閥門的型號通常應(yīng)表示閥門類型、驅(qū)動方式、連接形式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、公稱壓力、密封面材料、閥體材料等要素。閥門型號的標(biāo)準(zhǔn)化對閥門的設(shè)計、選用、經(jīng)銷，提供了方便。當(dāng)今閥門的類型和材料種類越來越多，閥門型號的編制也愈來愈復(fù)雜。我國雖然有閥門型號編制的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，但逐漸不能適應(yīng)閥門工業(yè)發(fā)展的需要。目前，閥門制造廠一般采用統(tǒng)一的編號方法；不能采用統(tǒng)一編號方法的，各生產(chǎn)廠可按自己的情況制訂出編號方法。
一單元：閥門類型代號
| 類型 |
安全閥 |
蝶閥 |
隔膜閥 |
止回閥
底閥 |
截止閥 |
節(jié)流閥 |
排污閥 |
球閥 |
疏水閥 |
柱塞閥 |
旋塞閥 |
減壓閥 |
閘閥 |
| 代號 |
A |
D |
G |
H |
J |
L |
P |
Q |
S |
U |
X |
Y |
Z |
當(dāng)閥門還具有其他功能作用或帶有其他特異結(jié)構(gòu)時，在閥門類型代號前再加注一個漢語拼音字母，按下表的規(guī)定。
| 第二功能作用名稱 |
代號 |
第二功能作用名稱 |
代號 |
| 保溫型 |
B |
排渣型 |
P |
| 低溫型 |
Da |
快速型 |
Q |
| 防火型 |
F |
（閥桿密封）波紋管型 |
W |
| 緩閉型 |
H |
— |
— |
|
低溫型指允許使用溫度低于-46℃以下的閥門。 |
二單元：傳動方式
傳動
方式 |
電磁動 |
電磁-液動 |
電-液動 |
蝸輪 |
正齒輪 |
傘齒輪 |
氣動 |
液動 |
氣-液動 |
電動 |
手柄
手輪 |
| 代號 |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
無代號 |
安全閥、減壓閥、疏水閥、手輪直接連接閥桿操作結(jié)構(gòu)形式的閥門，本代號省略，不表示；
對于氣動或液動機(jī)構(gòu)操作的閥門：常開式用6K、7K表示；常閉式用6B、7B表示；
防爆電動裝置的閥門用9B表示。
三單元：連接型式
| 連接方式 |
內(nèi)螺紋 |
外螺紋 |
兩不同連接 |
法蘭 |
焊接 |
對夾 |
卡箍 |
卡套 |
| 代號 |
1 |
2 |
3 |
4 |
6 |
7 |
8 |
9 |
四單元：結(jié)構(gòu)型式
閥門結(jié)構(gòu)形式用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，按下表規(guī)定。
●閘閥結(jié)構(gòu)形式代號
| 結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
閥桿升降式
（明桿） |
楔式閘板 |
彈 性 閘 板 |
0 |
| 剛性閘板 |
單 閘 板 |
1 |
| 雙 閘 板 |
2 |
| 平行式閘板 |
單 閘 板 |
3 |
| 雙 閘 板 |
4 |
閥桿非升降式
（暗桿） |
楔式閘板 |
單 閘 板 |
5 |
| 雙 閘 板 |
6 |
| 平行式閘板 |
單 閘 板 |
7 |
| 雙 閘 板 |
8 |
●截止閥、節(jié)流閥和柱塞閥結(jié)構(gòu)形式代號
| 結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
| 閥瓣非平衡式 |
直通流道 |
1 |
閥瓣平衡式 |
直通流道 |
6 |
| Z形流道 |
2 |
角式流道 |
7 |
| 三通流道 |
3 |
— |
— |
| 角式流道 |
4 |
— |
— |
| 直流流道 |
5 |
— |
— |
●球閥結(jié)構(gòu)形式代號
| 結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
| 浮 動 球 |
直通流道 |
1 |
固 定 球 |
直通流道 |
7 |
| Y形三通流道 |
2 |
四通流道 |
6 |
| L形三通流道 |
4 |
T形三通流道 |
8 |
| T形三通流道 |
5 |
L形三通流道 |
9 |
| — |
— |
半球直通 |
0 |
●蝶閥結(jié)構(gòu)形式代號
| 結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
| 密 封 型 |
單 偏 心 |
0 |
非密封型 |
單 偏 心 |
5 |
| 中心垂直板 |
1 |
中心垂直板 |
6 |
| 雙 偏 心 |
2 |
雙 偏 心 |
7 |
| 三 偏 心 |
3 |
三 偏 心 |
8 |
| 連桿機(jī)構(gòu) |
4 |
連桿機(jī)構(gòu) |
9 |
●隔膜閥結(jié)構(gòu)形式代號
| 結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
| 屋脊流道 |
1 |
直通流道 |
6 |
| 直流流道 |
5 |
Y形角式流道 |
8 |
●旋塞閥結(jié)構(gòu)形式代號
| 結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
| 填料密封 |
直通流道 |
3 |
油 密 封 |
直通流道 |
7 |
| T形三通流道 |
4 |
T形三通流道 |
8 |
| 四通流道 |
5 |
— |
— |
●止回閥結(jié)構(gòu)形式代號
| 結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
| 升降式閥瓣 |
直通流道 |
1 |
旋啟式閥瓣 |
單瓣結(jié)構(gòu) |
4 |
| 立式結(jié)構(gòu) |
2 |
多瓣結(jié)構(gòu) |
5 |
| 角式流道 |
3 |
雙瓣結(jié)構(gòu) |
6 |
| — |
— |
— |
蝶形止回式 |
7 |
●安全閥結(jié)構(gòu)形式代號
| 結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
| 彈簧載荷彈簧密封結(jié)構(gòu) |
帶散熱片全啟式 |
0 |
彈簧載荷彈簧不封閉且?guī)О馐纸Y(jié)構(gòu) |
微啟式、雙聯(lián)閥 |
3 |
| 微啟式 |
1 |
微啟式 |
7 |
| 全啟式 |
2 |
全啟式 |
8 |
| 帶扳手全啟式 |
4 |
— |
— |
| 杠桿式 |
單杠桿 |
2 |
帶控制機(jī)構(gòu)全啟式 |
|
6 |
| 雙杠桿 |
4 |
脈 沖 式 |
|
9 |
●減壓閥結(jié)構(gòu)形式代號
| 結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
| 薄 膜 式 |
1 |
波紋管式 |
4 |
| 彈簧薄膜式 |
2 |
杠 桿 式 |
5 |
| 活 塞 式 |
3 |
— |
— |
●蒸汽疏水閥結(jié)構(gòu)形式代號
| 結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
| 浮球式 |
1 |
蒸汽壓力式或膜盒式 |
6 |
| 浮桶式 |
3 |
雙金屬片式 |
7 |
| 液體或固體膨脹式 |
4 |
脈沖式 |
8 |
| 鐘形浮子式 |
5 |
圓盤熱動力式 |
9 |
●排污閥結(jié)構(gòu)形式代號
| 結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
結(jié)構(gòu)形式 |
代號 |
| 液面連接排放 |
截止型直通式 |
1 |
液底間斷排放 |
截止型直流式 |
5 |
| 截止型角式 |
2 |
截止型直通式 |
6 |
| — |
— |
截止型角式 |
7 |
| — |
— |
浮動閘板型直通式 |
8 |
五單元：密封副材料
| 材料 |
錫基軸
承合金
巴氏合金 |
搪 |
滲氮鋼 |
18-8系
不銹鋼 |
氟塑料 |
玻璃 |
Cr13
不銹鋼 |
襯膠 |
蒙乃爾
合金 |
尼龍
塑料 |
滲硼鋼 |
襯鉛 |
Mo2Ti
不銹鋼 |
塑料 |
銅合金 |
橡膠 |
硬質(zhì)
合金 |
閥體
直接
加工 |
| 代號 |
B |
C |
D |
E |
F |
G |
H |
J |
M |
N |
P |
Q |
R |
S |
T |
X |
Y |
W |
當(dāng)密封副的密封面材料不同時，以硬度低的材料代號表示。
六單元：公稱壓力數(shù)值用阿拉伯?dāng)?shù)字直接表示，它是壓力單位MPa的10倍
七單元：閥體材料
閥體
材料 |
鈦及
鈦合金 |
碳鋼 |
Cr13系
不銹鋼 |
鉻鉬鋼 |
可鍛鑄鐵 |
鋁合金 |
18-8系
不銹鋼 |
球墨鑄鐵 |
Mo2Ti系
不銹鋼 |
塑料 |
銅及
銅合金 |
鉻鉬釩鋼 |
灰鑄鐵 |
| 代號 |
A |
C |
H |
I |
K |
L |
P |
Q |
R |
S |
T |
V |
Z |
灰鑄鐵底壓閥和鋼制中壓省略此項
舉例：D343H-16C 渦輪法蘭三偏心硬密封蝶閥，公稱壓力1.6MPa，閥體材料為碳鋼，密封材料為不銹鋼。
●閥門的命名
閥門的名稱按傳動方式、連接形式、結(jié)構(gòu)形式、襯里材料和類型命名。但下面內(nèi)容在命名中均予省略：
(1)連接形式中：“法蘭”。
(2)結(jié)構(gòu)形式中：
a：閘閥的“明桿”、“彈性”、“剛性”和“單閘板”；
b：截止閥和節(jié)流閥的“直通式”；
c：球閥的“浮動”和“直通式”；
d：蝶閥的“垂直板式”；
e：隔膜閥的“屋脊式”；
f：旋塞閥的“填料”和“直通式”；
g：止回閥的“直通式”和“單瓣式”；
h：安全閥的“不封閉”。
(3)閥座密封面材料中的材料名稱。
